混凝土路面起皮現象的原因及預防對策

2020-09-02

混凝土是一種人工石材,它是根據一定的配置比例,由水、膠凝材料、骨料共同配合而成的?;炷辆哂卸喾N特點,包括價格低廉、高耐磨耐久性、材料來源多等。建設工程對其的應用是非常廣泛的,例如集裝箱中心站、貨場等處的地面常常是混凝土路面,但在混凝土路面施工過程中,因為多種原因,混凝土路面常常會出現起皮現象,盡管混凝土強度并不會因為混凝土路面起皮而遭受較大影響,但還會嚴重降低混凝土路面的耐磨性、抗滲性、美觀性和平整度?;诖?,GFRC砂巖構件對混凝土路面起皮問題解決對策進行了深入研究,具有重要意義。

GFRC砂巖構件

1 混凝土路面起皮問題產生的原因

混凝土路面起皮問題產生的主要原因包括混凝土材料因素和施工因素兩個方面。

1.1 混凝土材料因素

(1)砂的粒徑過小,含泥量偏大

由于細沙具有較大的干縮性、需水量密切保水性能也比較差,所以在混凝土凝固過程中,水泥和細沙是很難進行黏結的,嚴重降低混凝土表面的強度[3]。此外,混凝土泌水程度會隨著砂粒徑的變小而變得越來越嚴重。當混凝土中存在過大的含泥量時,混凝土中便會存在水泥顆粒,混凝土凝固時間、水泥水化時間便會延緩嚴重降低混凝土表面的強度,進而引發混凝土路面起皮現象。

(2)使用結塊、受潮、過期的水泥或者強度等級低的水泥

混凝土強度是由水泥強度所決定的,如果水泥沒有采取有效的保存措施,或者使用的水泥過于劣質,則會嚴重降低水泥強度的等級,進而導致混凝土強度的下降,引發起皮現象[4]。當水泥發生結塊、受潮等不良現象時,便極易出現混凝土攪拌不勻現象,發生局部結塊現象,混凝土凝固時間不均勻,導致混凝土耐磨性、硬度、強度下降,進而引發起皮現象。

(3)混凝土水灰比偏高

因受重力作用,混凝土內直徑比較大的顆粒在自身重力作用下,會沉到混凝土底部中,而混凝土上部會懸浮直徑比較小的顆粒?;炷帘砻嬷饕獮樗?,上述現象就是所謂的泌水現象[5]。泌水現象只能進行減緩,它是不能完全消除的。泌水現象隨著混凝土水灰比的增大而變得更為嚴重,混凝土表層也會積存越來越多的水,Z終混凝土表面便會產生浮漿層。浮漿層中的水量是比較大的,強度比較低,耐磨性差,進而會產生起皮現象。

(4)混凝土配比和規定不相符

在攪拌混凝土之前,沒有準確稱量混凝土原材料的重量,導致混凝土配比和規定要求不相符,為便于管道進行商品混凝土的輸送,將水加入攪拌車內進行稀釋,進而增大水灰比,導致混凝土配比的改變,引發混凝土表面起皮現象[6]。

(5)運輸過程中混凝土發生離析現象

在將商品混凝土運到施工現場以后,應測試商品混凝土的坍落度,當在混凝土運輸過程中出現離析現象,混凝土坍落度沒有達到規定要求時,在澆筑混凝土之前,應進行一次攪拌,如果攪拌混凝土后混凝土坍落度仍未達標,便會發生混凝土表面起皮現象。

1.2 施工因素

(1 )初凝之前未進行壓光

根據有關技術規定要求,在澆筑混凝土之前,應先用抹子進行抹平,在混凝土初凝、終凝之前,應再進行一次抹壓。在振搗以后,混凝土表面會產生浮漿,因為強度偏小,混凝土和浮漿層便會發生分離現象,產生起皮現象。假如過早進行壓光,便會使泌水通道遭受阻礙,在表層下面會產生泌水層,引發表皮脫落現象。因為混凝土表層水分蒸發速度要比泌水速度高出很多,假如沒有在初凝和終凝時抹壓,混凝土表層便會因水分流失過多而發生收縮現象,產生干裂起皮現象,假如過晚進行抹壓,混凝土早已終凝結束,抹壓如果過度,混凝土結構便會遭受嚴重擾動,大大降低混凝土表層的強度,引發起皮現象。

(2 )局部混凝土振搗過度

為能夠使混凝土的密實度變得更高,攪拌變得更為均勻,泌水現象得到有效減緩,常常需要對混凝土進行振搗。在混凝土表面平整、出現浮漿時,便可停止對混凝土的振搗。在施工過程中,施工人員常常會過長時間將振搗棒停留在振搗的地方,出現振搗過度現象,進而引發混凝土出現泌水現象和離析現象,Z終混凝土路面發生起皮現象。

(3 )混凝土路面基礎存有積水,灑水過度

當混凝土路面基礎中存有大量的積水,在對混凝土進行振搗時,便極易出現泌水現象,大大增加表層混凝土的水灰比,混凝土路面便會出現起皮現象。為便于混凝土路面的抹平和壓光,施工人員常常會在混凝土表面灑上很多水,進而增大混凝土表層水灰比,降低混凝土強度,引發起皮現象。為便于攤鋪混凝土,施工人員常常會向混凝土中加入大量水,導致混凝土強度下降,出現極為嚴重的泌水現象,產生起皮現象。

(4 )未按要求進行混凝土路面的養護

營造濕度、溫度適宜的環境,預防混凝土內部水分過早出現受凍、蒸發等現象,這是混凝土路面養護的目的。在混凝土終凝之后的12h 之內,應對混凝土路面采取有效的養護措施,如灑水措施、路面覆蓋措施等。在混凝土路面養護初期階段,混凝土水化速度是比較快的,需要較多的需水量和灑水次數,當外界環境溫度比較高時,應增加灑水次數,保證混凝土路面處于濕潤狀態。由于混凝土表面水化速度非???,一旦未進行及時灑水,沒有及時補充水分,混凝土路面便非常容易發生干裂收縮現象,Z終導致混凝土路面產生起皮問題。另外,灑水時間過早也是不行的。假如在混凝土表層還沒有完全凝固時,便對混凝土路面進行灑水養護,導致混凝土水灰比增大,產生起皮現象。

(5 )在混凝土路面強度未達標之前就開放使用

在混凝土路面強度未達標之前,尤其是混凝土表層脆性非常高和混凝土內部黏結程度比較差時,一旦重型車通過混凝土路面時,混凝土表層極易發生受損,引發起皮現象。如果汽車輪胎中含有一些硬質物資,如石子等,混凝土路面也會被壓傷。

3 混凝土路面起皮的預防對策

3.1 對混凝土材料質量進行嚴格控制

(1 )混凝土拌和材料的控制

應選用中粗砂,各項指標應和國家標準相符,嚴禁運用水洗砂、海砂。在使用沙子之前,必須要對沙子進行過篩。水泥、沙子、石子在存放時,一定要分別存放。其中,水泥應采取架空存放多少,同時選用塑料布將水泥進行遮蓋,以預防水泥發生受潮現象。在使用商品混凝土時,為預防商品混凝土廠應用不合格的混凝土材料,應指派專人去商品混凝土生產廠進行監察。

(2 )對混凝土配合比的控制

在混凝土路面施工過程中,必須要將混凝土試驗配比作為主要依據,進行相關施工操作,嚴禁對混凝土材料用量進行隨意增加和減少,制作出來的混凝土強度應滿足設計要求,對混凝土水灰比應進行嚴格控制。

(3 )對商品混凝土的運輸時間和澆筑時間進行嚴格控制

在商品混凝土運輸到施工現場以前,為確保商品混凝土能夠在4h 之內澆筑完畢,保證混凝土所有指標不會發生變化,預防出現離析現象和泌水現象,應做好有關準備工作。在商品混凝土運至施工現場以后,應對混凝土的坍落度進行測試,如果其達不到要求,應進行一次攪拌。

3.2 對施工操作環節進行嚴格把關

(1 )對抹壓時間進行嚴格把控

在不同時間階段進行混凝土路面的抹壓,會得到不同的效果,施工單位不能為了施工方便減少抹壓遍數,將抹壓時間進行更改?;炷谅访嫫鹌ゎA防Z為有效的一種方法是對抹壓時間進行嚴格把控。

(2 )路基不積水時,嚴禁隨意加水

在混凝土澆筑之前,必須要清理干凈路基,嚴禁存在積水現象,在澆筑混凝土時,不能圖施工方便,便在混凝土路面上隨意加水,提高混凝土的坍落度,在對混凝土路面進行抹平時,嚴禁在路面上隨意灑水,以避免發生泌水現象。當水灰比較大時,也不能隨意在混凝土路面上隨意撒鋪干灰。

(3 )嚴禁過度振搗

為使混凝土路面強度達到設計強度,振搗是非常重要的一個操作內容。施工過程中,嚴禁出現漏振、過振現象,以有效避免混凝土離析現象、泌水現象的發生。

(4 )嚴格根據有關規定進行養護

在混凝土路面達到終凝以后,應采取有效的養護措施,在整個養護期間,應在混凝土路面上進行均勻灑水,保持路面處于濕潤狀態。

混凝土步道板模具簡介:又名步行板模具模具,這種邊步道板模具用于高速高鐵的建設,其實在農田建設中也在不斷的廣泛使用,因為它能取代一部分的勞動量,增加水渠水壩的長久使用性及美觀性。?高速步道板模具模具,是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品,同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的步道板的一種生產工具。


分享到

欧美精品九九久久久久久久久_暖暖 日本 视频在线观看_国产一级无码aV免费_欧美黄色片免费观看